Автор: Владимир Филипенко Производство

Подготовка к остановочному ремонту УЗК вышла на финишную прямую

Ремонтная кампания – 2024 на нашем нефтехимическом комплексе только набирает обороты. Одним из ее ключевых событий будет первый остановочный капитальный ремонт установки замедленного коксования. О подготовке флагманского технологического объекта «Нафтана» к останову рассказывает заместитель начальника производства № 3 по механической части Сергей Шупейко.

Установка замедленного коксования нефтяных остатков (УЗК) выпускает качественную продукцию с начала января 2022 года. Эксплуатация объекта позволила «Нафтану» заметно увеличить глубину переработки нефти и выход светлых нефтепродуктов – стабильного бензина, легкого и тяжелого газойля коксования, углеводородного и сжиженного углеводородного газа, а также начать производство топливного нефтяного кокса из тяжелых остатков переработки нефти. В конце апреля на нафтановской УЗК потребителям отгрузили миллионную тонну кокса – новый вид продукции предприятия пользуется спросом.

– Установка работает в штатном режиме, все ее системы находятся в проектных значениях, – объясняет Сергей Шупейко. – Со своими функциями УЗК полностью справляется. Но мы понимаем, что кое-что в работе установки можно улучшить. Подготовлены технические задания, часть проектов уже выполнена проектно-конструкторской службой «Нафтана» и будет реализована в ходе остановочного ремонта.

Заместитель начальника производства № 3 Сергей Шупейко

Ввиду специфики УЗК, подчеркивает руководитель, одним из наиболее ответственных моментов останова будет чистка печи, труб и оборудования, в которых обращается кокс – он откладывается на стенках сосудов и трубопроводов. На «Нафтане» используются достаточно эффективные методы чистки и в процессе эксплуатации установки. Но этого недостаточно. Без механической чистки на УЗК всё равно не обойтись. Особенно показателен в этом отношении пример печи. При ее чистке задействуют уникальный для нашего предприятия метод – «пиггинг». Он заключается в использовании специальных пластичных скребков («пиггов») различного диаметра под напором воды. Этот метод в исполнении подрядчиков из ООО «Лигмод» на чистке печи уже успел себя хорошо зарекомендовать.

– По большому счету ремонт УЗК организационно не отличается от ремонта любой другой технологической установки, – продолжает Сергей Александрович. – На «Нафтане» есть Стандарт предприятия (СТП) по ремонту. В полном соответствии с ним мы и действуем. Другое дело – наши масштабы! На некоторых технологических установках дефектная ведомость представляет собой брошюрку, а на УЗК она объемом с «Войну и мир». И это при том, что у нас новое оборудование, которое еще не нуждается в замене! Или взять ревизию пружинных предохранительных клапанов (ППК). На обычной установке – это 20 ППК, а на УЗК – 120. Запланирована ревизия запорных устройств коксовых барабанов. Вроде, и задвижка, но весит 68 тонн!

И таких существенных для проведения остановочного ремонта особенностей на УЗК не счесть. К примеру, запланировано 3D-сканирование внутренних поверхностей коксового барабана. Выполнит его подрядчик службы промышленной безопасности. Такое сканирование на заводе будет проведено впервые.

Начальник УЗК Василий Жижов и Сергей Шупейко проводят контроль работы устройства закрытия коксовых барабанов

– Еще одна важная особенность нашей установки заключается в том, что она импортная, построена по зарубежным стандартам, – продолжает Сергей Александрович. – Да, она не первая такая на «Нафтане». Но это не отменяет определенные сложности с комплектацией, особенно с учетом санкционного давления извне. Поэтому постепенно движемся в сторону импортозамещения. Приносит свои плоды сотрудничество с предприятиями из России. Например, на некоторых насосах мы уже заменили торцевые уплотнения западных производителей на их российские аналоги. Работают они не хуже. Так что неразрешимых проблем нет – подготовка к остановочному ремонту вышла на финишную прямую.

Генеральным подрядчиком выступит СРСУ № 3. Часть работ будет проводиться силами ремонтных служб предприятия – как «Нафтана», так и «Полимира». Задействуют не только персонал ремгруппы производства № 3, но и их коллег из производства № 7. Как всегда, непосредственное участие в ремонтной кампании примут работники УЗК.

– Срок остановочного ремонта для нас определен, – уточняет Сергей Шупейко. – Согласно СТП он составит 40 дней. Останов запланирован на последнюю декаду августа и весь сентябрь. К 30 сентября мы должны ремонт завершить. УЗК – сердце комплекса замедленного коксования и, соответственно, затрагивает работу остальных технологических объектов КЗК. Ее своевременный выход из ремонта станет хорошим подспорьем для экономики всего «Нафтана». Так что качественная подготовка, а затем выполнение и своевременное завершение ремонта – наша главная цель.

Сергей Шупейко и машинист компрессорных установок Игорь Макаров проводят техоценку возможности замены электродвигателя компрессора

Печь установки замедленного коксования

Машинисты компрессорных установок Вячеслав Иткин и Игорь Макаров, заместитель начальника производства Сергей Шупейко

Сергей Шупейко и Василий Жижов

Владимир ФИЛИПЕНКО (текст и фото)