Завершен плановый ремонт первой очереди «Полиэтилена»

Просмотры: 253

Череду плановых остановочных ремонтов в 2019 году на «Полимире» открыла первая очередь производства «Полиэтилен». В течение мая проводились работы, в которых был задействован персонал самих подразделений, ремонтных цехов завода и подрядных организаций.

Традиционно акцент в цехах № 101, 102 и 103 был сделан на задачи текущих ремонтов различного оборудования, трубопроводов, чистку теплообменников и емкостей. Об этом рассказал заместитель начальника производства «Полиэтилен» по ремонту Антон ЛЮТЬКО. Согласно графику часть аппаратов предъявлялась экспертам Госпромнадзора МЧС РБ. Задачи по диагностике на остаточный ресурс разделили между специалистами цеха № 611 — полимировской службы промышленной безопасности, технического надзора и диагностики — и подрядной организацией.

В цеху № 101 провели второй из четырех этапов предусмотренной планом технической модернизации систем контроля, управления и противоаварийной защиты. В ходе этой работы предстоит заменить все физически и морально устаревшие измерительные приборы, контролирующие технологический процесс в цеху олефинов первой очереди.

Такие замены обычно планируются на остановочные ремонты, потому что не всегда монтаж средств измерения и автоматики, вспомогательных конструкций можно провести при работающем оборудовании. В этот раз обновили и включили в работу более 20 приборов в системах измерения и регулирования температуры, расхода и уровня. Информация с них теперь передается сразу в компьютер и может одновременно выводиться на один экран.

Как пояснил начальник производства «Полиэтилен» Алексей ГОРОХОВ, это упрощает процесс контроля аппаратчиками технологического процесса благодаря улучшенной визуализации данных, отсутствию необходимости переключаться между информацией с разных датчиков. Также новые приборы значительно отличаются от устаревших точностью, скоростью и надежностью.

Наиболее трудоемкой, с точки зрения монтажа, была замена девяти расходомеров на узле деметанизации и деэтанизации. Все работы выполнялись совместно: силами киповцев производства полиэтилена, монтажной группой цеха № 021, механической службой цеха № 101, ремонтным производством завода.

Целый список мероприятий, которые также невозможно провести при работающем оборудовании, реализовали по предписаниям Госпож­надзора. Все они направлены на повышение противопожарной безопасности на объектах первой очереди производства.

В цеху № 102 в этом году впервые чистили отделитель низкого давления одного из потоков водно­струйным способом. В 2018­м такую технологию опробовали на оборудовании цеха полимеризации второй очереди. Дальнейшая работа подразделения подтвердила эффективность этого метода, поэтому и на первую очередь пригласили подрядчиков с итальянским оборудованием фирмы NLB. Время чистки уменьшилось в несколько раз: раньше это делал персонал подразделения вручную. На столько же, уверяет начальник производства, сократился период выхода после пуска цеха на заданное качество полиэтилена.

Подрядные организации также выполняли замену тепловой изоляции. Обновились 14 единиц оборудования и трубопроводы протяженностью около 2 километров. Эта работа — дополнительное мероприятие в программу энергосбережения.

На ремонте была активно задействована техника «Нафтан­-Спецтранса». И только специальную каналопромывочную машину «Новополоцкводоканала» привлекли для очистки глубокой системы химзагрязненной канализации, поскольку дочернее автотранспортное предприятие таким оборудованием не располагает. Очистку провели впервые за несколько десятков лет. Теперь освобожденные от отложений трубы не должны переполняться.

Основной объем задач, запланированных на остановочный ремонт, по традиции лег на плечи персонала подразделений ремонтного производства завода «Полимир», цехов № 019, 021, специалистов служб главного механика, главного энергетика, главного метролога. Почти все работы были организованы на технологической площадке. На базе цеха № 712 ремонтировали два крупных объекта: закалочно­испарительный аппарат из цеха № 101 и межступенчатый холодильник цеха № 102.

В целом, отметил начальник производства «Полиэтилен» Алексей Горохов, ремонт прошел в плановом режиме. Он поблагодарил персонал цехов первой очереди, вспомогательных производств, всех, кто был причастен к этой кампании, за слаженную работу и взаимопонимание.

 

 

Олеся УСОВСКАЯ
Фото: Олеся УСОВСКАЯ

Очень плохоПлохоСреднеХорошоОтлично (No Ratings Yet)
Loading...

Опубликовано в №:

  08.06.2019
(2,2 MiB, скачали - 349)

Новое видео

Подпишитесь на Вестник Нафтана на YouTube!