Автор: Елизавета Петренко Производство

Вновь на режиме

Важное звено в технологической цепи производства полиэтилена, цех № 104, претерпело значительные перемены. Печь пиролиза П‑9, самая крупная и мощная из подобных технологических установок завода «Полимир», после масштабного ремонта была пущена в мае 2020-­го. В августе здесь завершились пусконаладочные работы, сняты гарантийные показатели, которые подтверждают, что печь функционирует согласно контрактным условиям. Сейчас П‑9 работает на полной загрузке и обеспечивает выпуск целевой продукции — этилена и пропилена.

Печь П-9

Двухкамерная печь пиролиза функционировала без масштабных ремонтов с момента своего пуска в 2002 году. В 2019­-м под руководством шеф­-монтажной организации Technip здесь заменили закалочно-­испарительные аппараты и радиантные змеевики, которые выработали свой нормативный срок эксплуатации. Обновленные элементы конструкции обладают улучшенными характеристиками. Как заявляет компания-­производитель, змеевики нового поколения позволят увеличить непрерывный пробег печи до 70 суток, выход целевых продуктов также станет выше. Кроме того, благодаря конструкции змеевика будет образовываться меньше кокса.

Радиантные змеевики в камере F-201

– С мая по август обновленная печь проходила процесс пусконаладки, — рассказывает ведущий инженер отдела главного механика Илья Сахненко. — Обе камеры печи пережили по два опытных пробега, каждый длиной в 21 день. Затем пришло время гарантийного пробега. Камеру F‑101 тестировали с 28 по 31 июля. Процесс пусконаладки завершился с окончанием трехдневного гарантийного пробега второй камеры, F‑201. Последние пробы здесь взяли 13 августа.

Снятие гарантийных показателей предусмотрено проектом: каждая камера печи должна выпускать определенное количество целевых продуктов — этилена и пропилена. Именно это оценивали специалисты исследовательской лаборатории цеха № 604. Дважды в сутки, утром и вечером, они забирали пробы на печи.

Пробы отбирают лаборант химанализа цеха № 604 Елена Мельникова и аппаратчик пиролиза цеха 104 Владимир Кондрашов

– Сейчас П‑9 продолжает свою работу в том же режиме — на максимальной загрузке, — говорит начальник цеха № 104 Николай ­Стельмах. — Замена радиантных змеевиков позволила увеличить выход целевой продукции. Например, на прямогонном сырье только за час стали получать на 320 кг этилена и 100 кг пропилена больше. А в месяц это дополнительно 230 тонн этилена и 72 тонны пропилена. Конечно, цифры будут меняться в зависимости от качества сырья.

На промплощадке удалось пообщаться с представителем шеф­-организации Technip, которая курирует все работы на печи. Специалист компании Крешимир Янович подтвердил, что финальная стадия пусконаладки идет правильно, и после успешного результата тестирования каждой из двух камер пусконаладочные работы можно официально считать завершенными. Это означает, что печь действительно функционирует на мощностях, заложенных контрактом, стабильно дает продукцию.

В операторной за работой печи наблюдают аппаратчики пиролиза Игорь Платонов и Вадим Крахотка

По сути, печь П‑9 продолжает работать в том же режиме полной загрузки, только уже штатном. Теперь она будет функционировать до следующего планового останова всего цеха. А в межремонтный период каждые 70 суток здесь будут проводить выжиг образовавшегося кокса, после чего печь пиролиза продолжит работать.