Автор: Ольга Королькова Производство

Установка под надежной защитой. На «Деасфальтизации» испытывают новую адресную систему пожарной сигнализации

Установка деасфальтизации гудрона пропаном относится к объектам высокого класса опасности — первого. Меры по обеспечению безопасности здесь исключительные во многом благодаря модернизированной противопожарной системе. Это проект 2­-й очереди реконструкции «Деасфальтизации», реализация которого приблизилась к финалу. На объекте ведутся пусконаладочные работы.

Безопасность служит приоритетом для всех, а это более полусотни наших заводских промышленных объектов. Находящиеся на гигантской площадке в тысячу гектаров, они буквально напичканы огромным количеством сложнейшего технологического оборудования, трубопроводов и сосудов. Работают они под высоким давлением. Угрозы и риски, которые могут возникнуть в результате пожара на таких промышленных опасных технологических объектах, можно сказать, превосходят возможные последствия от других происшествий.

Блок колонн на установке деасфальтизации гудрона пропаном

Внедренная на установке деасфальтизации гудрона пропаном новая адресная система пожарной сигнализации (АСПС) станет надежным инструментом устранения негативного влияния опасных факторов пожара на материальные ценности. А главное — людей, которые трудятся на защищаемой территории.

– В нынешнем году мы успешно завершили 1­ю очередь проекта по модернизации установки «Деасфальтизация», — говорит начальник управления строительства и реконструкции нафтановской дирекции Александр Цыкунов. — Она подразумевала замену старых экстракционных колонн К‑1 и К‑2. Уже к финишной черте подошла 2­я очередь. Этим этапом предусматривалась модернизация системы пожарной сигнализации. По сути, внедрение абсолютно новой, которая отвечает современным требованиям защиты опасного технологического объекта. Работа крайне актуальная, ведь, прежде всего, связана с защитой людей. Сложность состояла в том, что большой объем задач пришлось выполнять в условиях действующего объекта, поэтому потребовались дополнительные мероприятия по пожарной безопасности. Это немного растянуло сроки реализации.

Работы проводились по проекту заводской службы ПКС химического производства. Генеральным подрядчиком выступил витебский участок столичной специализированной организации «Сев­запмонтажавтоматика». Сейчас пусконаладкой занимаются связисты полимировского цеха № 603 под руководством мастера Сергея Печуры. Задействованы также специалисты компании «Трест Белпромналадка» — одной из крупных наладочных организаций нашей страны. Параллельно систему перед сдачей в эксплуатацию проверяют инспектирующие органы, в том числе — МЧС и городская экологическая служба.

Установка «Деасфальтизация» — одна из самых опасных на предприятии. Тут хранится и используется в техпроцессе 400 тонн пропана! Движение взрывоопасного сжиженного газа идет непрерывно. Процесс деасфальтизации основан на различной растворимости углеводородов сырья (гудрона) в избирательном растворителе — сниженном пропане методом селективной экстракции. При противоточном движении гудрона и пропана в экстракционных колоннах К‑1 и К‑2 в растворитель, в первую очередь, переходят легкорастворимые нафтено­парафиновые и низкомолекулярные ароматические углеводороды (они входят в состав сырья). Смолы и асфальтены, а также полицикличес­кие ароматические углеводороды составляют остаток — асфальт. Сжиженный пропан действует как избирательный растворитель. Собственно, он и таит основной риск. Как раз новая адресная система пожарной сигнализации призвана своевременно предупредить о возможной угрозе.

Игорь Голубев

– Адресно­-аналоговая система пожарной сигнализации «Бирюза», которая установлена на данном объекте, позволяет обнаружить пожар на ранней стадии, — дополняет электромонтер цеха № 603 Игорь Голубев. — Она дает полную картину пожарной обстановки в каждой зоне установки в любой момент времени, непрерывно фиксирует малейшие изменения. Сейчас наша группа проводит пусконаладочные работы. Настраиваем и проверяем смонтированное оборудование в действии.

– До реализации проекта 2-­й очереди на установке деасфальтизации гудрона пропаном предусматривалась кроме датчиков довзрывных концентраций автоматическая система пенотушения, но всего в нескольких помещениях — горячих и пропановых насосных блоков А и Б, — рассказывает заместитель начальника производства Виктор Титович. — Сейчас всё это будет работать в комплексе. Новая система позволяет запустить существующее пенотушение в нужную точку.

Под охраной находится практически каждый метр «Деасфальтизации». В каждом ее помещении сегодня установлены датчики дыма и извещатели пламени, пожарные дымовые и ручные извещатели, также те, которые предназначены для подачи сигнала пламени. На объекте рассредоточено оборудование звуковой системы оповещения, с помощью которого с пульта оператора можно связываться с персоналом. Установлены и взрывозащищенные светозвуковые табло «Пожар». А еще тут появились спецбудки с взрывобезопасными промышленными телефонными аппаратами.

Машинист компрессорных установок Руслан Жуковский

– Оснащены необходимыми приборами наиболее опасные места, где используются высокие температура и давление, — подчеркивает начальник объекта Денис Колбачёв. — Например, постамент, где в специальных емкостях хранится и циркулирует пропан. Также технологические печи — источник открытого пламени. Кроме того, сейчас благодаря новой АСПС автоматически контролируется вентиляция в помещениях. Раньше в случае ЧС персоналу необходимо было бы бежать ее выключать, а ведь это требует времени.

Вскоре модернизированную систему пожарной сигнализации на «Деасфальтизации» полностью запустят в работу.

 

Денис КОЛБАЧЁВ, начальник установки «Деасфальтизация»:

– Оборудование, используемое для перекачки пропана, — поршневые, центробежные насосы с приводом электродвигателя, компрессорное оборудование. Вероятность утечки возможна через сальниковые и торцевые уплотнения, фланцевые соединения. Пропан, как известно, тяжелее воздуха, он стелется в низких местах. И легко может «добраться» до электродвигателя. А к взрыву может привести небольшая искра. На­иболее тяжелые последствия может вызвать взрыв парогазовоздушной смеси на установке. При таком сценарии в радиусе 140 метров полностью разрушаются здания и сооружения.

СПРАВОЧНО

Установка «Деасфальтизация гудрона пропаном» типа 36/4 построена по типовому проекту института «ВНИПИНефть» и введена в эксплуатацию в 1965 году. Назначение объекта — получение деасфальтизата, сырья для производства остаточного компонента масел и брайтстоков методом селективной экстракции избирательным растворителем — сжиженным пропаном. Растворитель (пропан) регенерируется, очищается и используется повторно. Проектная мощность установки (суммарно оба блока) составляет 560 тысяч тонн гудрона в год. Достигнутая мощность установки — 820 тысяч тонн гудрона ежегодно. После реконструкции производительность установки возрастет.