Улучшить качество, увеличить количество и повысить безопасность

Целевые векторы реконструкции «Гидроочистки № 2»

Просмотры: 1 114

Завершается очередной этап реконструкции установки «Гидроочистка № 2». В конце октября на блоке стабилизации были смонтированы две новые колонны, которые доставили на «Нафтан» из Хорватии. О переменах, которые происходят на одной из старейших «Гидроочисток» предприятия, рассказали заместитель начальника производства НТиА Владимир ГЛЕБКО и начальник установки «Гидроочистка № 2» Павел ПРОКОФЬЕВ.

Каковы цели реконструкции, и как изменится установка?

Владимир Глебко: Сегодня на «Гидроочистке № 2» получают до 1,2 млн тонн дизельного топлива в год. На финише реконструкции этот показатель увеличится на 20 %. Наше топливо будет соответствовать всем международным стандартам и требованиям.

Помимо увеличения производственных мощностей и улучшения качественных характеристик главного товарного продукта «Нафтана» в лучшую сторону изменятся условия труда коллектива. На 80 % обновится оборудование. Но самое главное — изменится процесс управления. Он станет современным и более понятным. Мы сможем легко вносить коррективы в зависимости от качества нефти и требуемого качества дизельного топлива.

Еще один аспект — безопасность. Установка работает на водородосодержащем газе и перекачивает взрывопожароопасные продукты. Объект должен быть обеспечен самыми современными средствами защиты. После реконструкции на нем будет внедрена современная система детекции газов, в том числе сероводорода. «Гидроочистка № 2» находится в самом центре действующего производства, в тесном соседстве со смежными установками.

Когда реконструкция завершится, это будет новый, современный объект, с хорошими показателями по безопасности, качеству и количеству выпускаемой продукции, не уступающий по характеристикам и возможностям современным установкам.

Особенность реконструкции состоит в том, что она выполняется на действующем объекте и ограничена временными рамками остановочного ремонта отдельных блоков.

Реконструкция приближается к завершению. Напомните ее основные этапы.

Павел Прокофьев: После того, как в 2008 году было принято решение реконструировать только первый поток установки «Гидроочистка № 2», началось строительство новой операторной. В 2010‑м здание было построено по требованиям того времени. Сейчас оно модернизируется с учетом принятого решения об объединении операторных «Гидроочисток» № 2 и 3, а также о переработке на «Гидроочистке № 3» продуктов УЗК. Коррективы будут внесены в системы кондиционирования и освещения, изменится комната, где будут работать операторы. Наружная отделка зданий будет приведена в соответствие с промышленным каталогом ОАО «Нафтан».

В. Г. В 2011—2012 гг. была реконструирована секция гидроочистки установки МГК. После ее пуска в конце 2012 года на объекте начали получать дизельное топливо стандарта Евро-5. В это же время на «Гидроочистке № 2» «Нафтан» освоил выпуск (в зимний период) дизельного топлива для работы в условиях арктического климата (ДТ-З-К5 класс 2).

В 2013 году был разработан проект полной реконструкции установки, включая поток № 2, блоки стабилизации № 1 и 2, блок очистки и регенерации раствора МЭА (моноэтаноламин). В 2014 году для этих целей было закуплено оборудование.

В 2015‑м заменили 14 единиц крупногабаритного оборудования, в том числе четыре колонны блока очистки газов и четыре сепаратора. Замене полностью подверглась система конденсации блока очистки и регенерации раствора МЭА. В целях последующей реконструкции были установлены более мощные сырьевые насосы, которые позволят увеличить загрузку установки на обоих блоках в окончательной схеме реконструкции.

В 2016 году мы завершаем реконструкцию блоков стабилизации № 1 и 2 с заменой основного колонного оборудования. Монтаж двух новых колонн, изготовленных в Хорватии на заводе OROMETAL, выполнен 26—28 октября.

В чем сложность и специфика этого монтажа?

В. Г. Подъем колонн осуществлялся вместе с обслуживающими площадками и трубопроводами. Технологическая обвязка была выполнена на земле, а прежде ее навешивали уже на смонтированную колонну. Теперь мы облегчили труд монтажникам и ускорили процесс. Каждый день простоя «Гидроочистки № 2» дорого обходится нашему предприятию. Работы требовалось выполнить в кратчайшие сроки. На ремонт были остановлены только два блока стабилизации.

Монтаж колонн выполняли специалисты ОАО «НЗМ» под руководством заместителя главного инженера Петра ЩЕДРОВА. В стесненных условиях требовалось смонтировать две колонны. Длина каждой вместе с «юбкой» — около 24 метров. А вес в сумме с обвязкой и площадками подгонялся к 40 тоннам. Он был ограничен дальностью вылета стрелы нашего «Либхера» (LTM 1750). Работу техники усложняли межцеховые коммуникации, здание насосной, ограниченная площадь. Колонну поднимали двумя кранами. Расстояние между стрелой, кабиной крановщика и колонной было минимальное.

Монтаж колонн — самая ответственная работа этого этапа реконструкции — выполнен. Что еще предстоит сделать?

П. П. Будут проведены гидравлические испытания, которые позволят безопасно эксплуатировать оборудование в условиях высоких температур, до 300 °С. На установке трудятся субподрядчики. ОАО «Союзпроммонтаж» ведет прокладку технологических трубопроводов. ОАО «Белэлектромонтаж» прокладывает трассы КИП, а ОАО «Спецмонтажстрой-181» — системы противопожарного снабжения и канализации. ОАО «Белсантехмонтаж» меняет сантехническое и вентиляционное оборудование. В комплексе на все эти работы отведено меньше месяца. В середине ноября «Гидроочистка № 2» должна выйти на режим и быть готовой к выпуску продукции.

Планируется, что этап 2017 года станет финальным. Какую подготовительную работу проделал коллектив, чтобы ускорить завершение реконструкции установки?

В. Г. Основные работы в следующем году коснутся реакторного блока. Его необходимо подключить к действующему объекту. Сегодня для этой цели ведется прокладка трубопроводов. На завершающем этапе реконструкции установки будет внедрена современная система управления Centum VP. Чтобы оперативно выполнить этот переход, сегодня прокладываются кабельные трассы. Персонал установки уже прошел обучение и готов работать с новой системой управления.

Коллектив установки уже несколько лет трудится в режиме реконструкции, не переставая выпускать качественную товарную продукцию. Чью работу можно отметить на очередном этапе?

П. П. От службы главного инженера реконструкцию курирует заместитель главного инженера ОАО «Нафтан» Александр БИРЮКОВ. Безопасность проведения подготовительных работ обеспечивает руководство НТиА в лице заместителя начальника производства Юрия ПАРШОНКА. Также мы тесно сотрудничаем с механической службой нашего производства. Большую помощь нам оказывают заводские ремонтники. При небольшой штатной численности установки многие задания коллектив выполняет своими силами. Груз ответственности, готовя оборудование к ремонтам, несут старшие операторы: Вячеслав ­КАПУСТИН, Александр ­ВОЕВОДОВ, Юрий ­СТОЛПЁНОК, Роман БОРИСЁНОК, Сергей ­ГИРДЮК. Также они координируют действия персонала в дневное и вечернее время. Оперативно справляются с поручениями Андрей КАПУСТИН, Сергей ТУРИЩЕВ, Андрей ДРАБАТОВИЧ, Дмитрий ТКАЧ, Андрей ПОДСАДНИК, Андрей ГОТИН, Денис ВЕРТИНСКИЙ. Большую помощь оказывает наш уважаемый Виктор Владимирович КОРОТКЕВИЧ, ветеран установки, опытный нефтепереработчик.

В. Г. В скорейшем завершении реконструкции заинтересован весь коллектив установки. Мы стараемся делать всё, что от нас зависит, чтобы «Гидроочистка № 2» встретила свой полувековой юбилей обновленной и современной.

Татьяна ЗЕНЬКО
Фото: Фото из архива производства НТиА

Очень плохоПлохоСреднеХорошоОтлично (1 votes, average: 5,00 out of 5)
Loading...

Новое видео

Подпишитесь на Вестник Нафтана на YouTube!