«Риформинг № 5»: железобетонный ремонт

Просмотры: 368

Ремонтная кампания, улучшающая технические и экономические характеристики технологического оборудования, позволяет повысить эффективность нефтепереработки. В ОАО «Нафтан» в нынешнем году уже завершены обновления на ряде установок. В числе ремонтируемых объектов — «Риформинг № 5» производства НТиА, где выпус­каются компоненты высокооктанового бензина.

Установки каталитического риформинга служат обязательным звеном нашего нефтеперерабатывающего завода. Предназначены они для получения высокоароматизированных бензиновых дис­тиллятов. Последние используются в качестве высокооктанового компонента или для выделения из них индивидуальных ароматических углеводородов: бензола, толуола, ксилолов. На 5-­й «Риформинг» сырье, а это бензиновая фракция, прибывает с установок первичной переработки нефти — АВТ‑6 и АТ‑8.

Заводская служба промышленной безопасности, а также проектный институт реконструкции и строительства Полоцкого госуниверситета вынесли заключение о капитальном ремонте на «Риформинге № 5» технологического постамента блока экстракции и ректификации. К выполнению поставленных задач подключился отдел по ремонту зданий и сооружений нафтановской дирекции. Его специалисты сейчас курируют проводимые на объекте работы.

Технологический постамент на блоке экстракции и ректификации представляет собой конструкцию высотой с трех­этажный дом. Ее площадь равна почти 2 тыс. м2. По соседству на постаменте находится основное оборудование узла. Первый этаж занимают почти 30 технологических насосов, участвующих в процессе экстракции и ректификации. На втором расположены аппараты воздушного охлаждения, теплообменное и емкостное оборудование. На третьем этаже «живет» холодильник-конденсатор.

Механик установки Павел Боровицкий и заместитель начальника производства НТиА Сергей Гусаров

– Блок экстракции и ректификации, образно, это отдельная установка, — говорит заместитель начальника производства по механической службе Сергей Гусаров. — Без составляющих технологического постамента, а это более полусотни единиц оборудования, данный узел эксплуатироваться в принципе не может. Ремонт этой большой конструкции, по сути, восстановление на каждом ярусе пола, усиление связей, а также ремонт металлоконструкций и ограждений. Дело в том, что из-за подливок бетона при предыдущих ремонтах со временем слишком большой стала нагрузка на перекрытия постамента.

Значительные усилия пришлось приложить специалистам «Белспецэнерго», генерального подрядчика, чтобы на каж­дом этаже постамента удалить старое покрытие. Главными инструментами в руках профессионалов были отбойные молотки.

– Подрядчики сбили с пола абсолютно весь старый бетон, — рассказывает механик «Риформинга № 5» Павел Боровицкий. — Затем сделали гидроизоляцию, после чего залили новый бетон. Его использовано 70 м3. К слову, на нижнем ярусе, где стоит насосное оборудование, планируем восстановить полы с подогревом, как это изначально было сделано во времена строительства объекта. Современным проектом в данной части занимались специалисты из Минска.

Проводимые работы «потянули» за собой незапланированные, из-за чего нагрузка во время ремонта увеличилась. Поэтому решено было продлить срок его выполнения. Например, пришлось заменить стойки электрических пускателей для динамического оборудования, полностью восстановить заземление, смонтировать новые гильзы прохода через перекрытие постамента технологических трубопроводов и электрокабелей. В день проводится почти полсотни огневых работ! В этих точках за безопасность отвечает персонал установки, из которого формируются посты.

На объекте параллельно с обновлением конструкции постамента блока экстракции и ректификации готовятся к грядущему ремонту его оборудования. Затронет он в основном замену емкостей. Ожидается также модернизация насосов, чтобы упрочить безопасность процесса: двойные торцевые уплотнения при перекачивании нефтепродуктов будут служить надежнее.

После того, как коллектив установки успешно отработает пусконаладочные операции на узле экстракции и ректификации, начнется ремонт на блоке риформинга. На схожем по масштабу и «начинке» технологическом постаменте проведут аналогичные работы.

– Блоки риформинга и экстракции и ректификации схожи, но они не зависят друг от друга, работают, как отдельные объекты, — поясняет исполняющий обязанности начальника установки Павел Морозёнок. — Поэтому эти узлы и не останавливаются на ремонт одновременно, параллельно с ремонтом постамента на блоке риформинга пройдет ремонт его 120-метровой дымовой трубы. Внутри нее полностью поменяют теплоизоляционный слой и шамотный (огнеупорный) кирпич. Для обновления его понадобится 326 м3. Заменят и наружное освещение на трубе, а также все металлоконструкции.

Ольга КОРОЛЬКОВА
Фото: Ольга КОРОЛЬКОВА

Очень плохоПлохоСреднеХорошоОтлично (2 votes, average: 5,00 out of 5)
Loading...

Опубликовано в №:

  13.06.2020
(1,6 MiB, скачали - 410)

Новое видео

Подпишитесь на Вестник Нафтана на YouTube!