Реконструкция цеха № 104 завершается

Просмотры: 395

Пусковые операции в цеху № 104 завода «Полимир» ОАО «Нафтан» идут полным ходом. Подготовка к ним потребовала значительных усилий и времени. Начатое 15 марта комплексное опробование оборудования направлено на то, чтобы выявить слабые места до вывода технологического подразделения на стабильный режим. Возвращение в строй второй очереди производства «Полиэтилен» означает не только восстановление выпуска необходимых объемов продукции. В проект реконструкции цеха № 104 включено множество решений, направленных на повышение безопасности ведения процесса, снижение потенциальных рисков, повышение противопожарной безопасности и сокращение расхода топливно­-энергетических ресурсов.

Цеха олефинов, где получают наиболее важные целевые продукты — этилен и пропилен — задают ритм всему технологическому процессу «Полимира». Без этих видов сырья невозможно получить ключевой для предприятия полиэтилен, а также мономеры, волокно и весь спектр других продуктов.

Вывод этого подразделения на режим — процесс сложный и длительный. В комплексном опробовании оборудования наряду со специалистами завода «Полимир» задействованы украинские коллеги из ЧАО «Северодонецкий «ОРГХИМ», у которых имеется большой опыт подобных пусков.

В первой декаде апреля в рамках комплексного опробования цех № 104 вышел на рабочие параметры. В момент пусковых операций факельная система завода работала при повышенных нагрузках, в так называемом «дымном» режиме. Чтобы контролировать качество атмосферного воздуха, на границе санитарной зоны завода «Полимир» ОАО «Нафтан» был организован дополнительный ежедневный лабораторный контроль. За всё время пуска заводская санитарная лаборатория не выявила превышений в воздухе нормативов ни по диоксиду азота, ни по оксиду углерода — веществам, образующимся при эксплуатации топливосжигающих установок.

Факелы завода «Полимир» при работающих в нормальном режиме цехах производства «Полиэтилен»

Реконструкцию олефинового цеха второй очереди после инцидента 2016 года, кроме узла гидрирования, было решено провести по схеме «один в один», с использованием пригодного к эксплуатации оборудования, с минимальными затратами и своими силами, чтобы максимально сократить сроки восстановительных работ, как пояснил главный инженер завода «Полимир» Юрий КОСКО. Проектная служба предприятия в сотрудничестве с технологами и специалистами всех служб завода подготовила проект. Организовывала выполнение строительно-монтажных работ дирекция по строительству и реконструкции. Генеральным подрядчиком было выбрано входящее в концерн «Белнефтехим» ОАО «СРСУ-3».

Также для сокращения сроков параллельно с демонтажом на объекте начали обследование состояния оставшегося оборудования, закупку всего необходимого для восстановления. Часть аппаратов и комплектующих изготавливали на собственном ремонтном производстве. Проект приходилось корректировать прямо в процессе, отсюда и изменения в сроках восстановительных работ.

Проектные решения, примененные при реконструкции, с разных сторон обеспечивают одну важную задачу — повышение промышленной безопасности. Так, проведена модернизация узла гидрирования с изменением технологической схемы. Новый катализатор позволяет уменьшить температуру реакции и, соответственно, — снизить опасность процесса и повысить селективность. А новейшие методы контроля, такие как установка на потоке хроматографов, которые управляют в автоматическом режиме подачей водорода, не только повысят безопасность процесса, но и исключат ошибки персонала, повлияют на эффективность получения целевых продуктов.

Много внимания уделили замене приборов КИПиА, электрооборудования. Реконструированы системы пожаротушения и противоаварийной защиты. Так, например, на узле газоразделения предусмотрено комбинированное водяное орошение — лафетными стволами и кольцами. В ходе реконструкции для более надежного функционирования этой системы дополнительно установлена насосная станция, которая обеспечит необходимое давление воды. На этом же узле оборудовано видеонаблюдение. Также на установке газоразделения переоснащена система пожарной сигнализации. Расширена существующая единая система оперативно-технологической связи. Теперь громкоговорящая связь может использоваться как речевая система для тревожных сообщений, а при подаче сигнала от пожарной сигнализации громкоговорители включаются автоматически.

Вместе с восстановлением работоспособности цеха внедрен ряд технических решений по экономии топливно-энергетических ресурсов и снижению теплопотерь. Применены новые материалы для теплоизоляции, проведена модернизация электроосвещения — установлены светодиодные взрывозащищенные прожекторы и светильники.

Вместе с подрядными организациями в цеху олефинов трудился персонал многих подразделений, в первую очередь — ремонтного производства. А администрация завода приложила все усилия, чтобы решить кадровые вопросы. Сохранены рабочие места для персонала цеха № 104 на время реконструкции. К окончанию строительно-монтажных операций штат из ста человек сформирован, все работники прошли необходимое обучение, а к пусконаладке привлекли опытных аппаратчиков и машинистов, готовых временно прервать заслуженный отдых.

Возвращение в технологический процесс второй очереди производства «Полиэтилен» важно также с экономической точки зрения и не только для завода. «Полимир», не имея возможности обеспечить собственные потребности в мономерах, закупает дорогостоящий пропилен, что сказывается на себестоимости товарной продукции. Также на время остановки цеха № 104 снизились объемы выпуска полиэтилена, и белорусские потребители вынуждены были искать других, зарубежных, поставщиков. С вводом подразделения в работу эти проблемные моменты будут решены.

Сейчас в 104-м завершают комплексное опробование оборудования. Окончательный ввод цеха в эксплуатацию запланирован на май. Но реконструкция тут будет продолжена: в скором времени планируют приступить к модернизации печи № 9.

 

 

Олеся УСОВСКАЯ
Фото: Олеся УСОВСКАЯ

Очень плохоПлохоСреднеХорошоОтлично (1 votes, average: 5,00 out of 5)
Loading...

Опубликовано в №:

  20.04.2019
(3,1 MiB, скачали - 407)

Новое видео

Подпишитесь на Вестник Нафтана на YouTube!