Производство

Просмотры: 274 859
  • Новый склад жидкого аммиака

    Конец осени 2014‑го для наладчиков и эксплуатационников, которые трудились на пусконаладке нового объекта цеха № 007, оказался напряженным. И усилия множества специалистов увенчались успехом. 14 ноября были подписаны акт сдачи и приказ о вводе в эксплуатацию склада жидкого аммиака на ТСБ «Полимира». В этот же день первый состав с сырьем ...
  • Полимировская продукция поставляется в четыре части света

    Африка, Азия, Южная Америка и, конечно, Европа. Более 80 % товаров, выпущенных под брендом «Полимира» в 2014‑м году, поставлены за пределы Республики Беларусь. Благодаря выстроенной маркетинговой стратегии ежегодно на карту экспортеров продукции новополоцких химиков наносятся новые страны. Расширяется и ассортимент продукции, отправляемой на традиционные рынки сбыта. За январь—октябрь 2014‑го на ...
  • Задачи осеннего капремонта УРСК выполнены в срок

    Установка регенерации серной кислоты играет важную роль в производственной цепочке «Нафтана». На УРСК утилизируют сероводород, поступающий с «Юникрекинга», «Гидроочисток» и «Мягкого гидрокрекинга». Несмотря на немолодой возраст и постоянные ремонты, этот технологический объект с текущими задачами исправно справляется. А очередным испытанием установки на прочность стал осенний капитальный ремонт.
  • День охраны труда на «Полимире» прошел при участии представителя следственного комитета

    На День охраны труда, промышленной безопасности и охраны окружающей среды, который прошел на заводе «Полимир» 30 октября, пригласили представителя Новополоцкого отдела следственного комитета. По словам старшего следователя Юлии СКРАБАТУН, на предприятиях нашего города участились факты несчастных случаев на производстве. За 9 месяцев 2014‑го их произошло вдвое больше, чем за аналогичный ...
  • Зима не станет помехой в досборке «сердца» УЗК

    В начале осени на «Нафтан» приехали представители генпроектировщика установки замедленного коксования — фирмы Duro Felguera. Целью визита наших зарубежных коллег стала досборка «сердца» УЗК — двух коксовых камер. Кстати, их элементы были изготовлены и поставлены также этой испанской компанией.
  • В Республике Беларусь с 1 января 2015 года на АЗС будет продаваться дизельное топливо только экологического класса К5

    Экологи констатируют, что наиболее значительным источником загрязнения атмосферного воздуха является транспорт, на долю которого приходится более 70 процентов валовых выбросов. Поэтому для всех нас очень важно применение автомобилистами наиболее экологически чистых видов моторного топлива. Заботясь о чистоте окружающей среды, белорусские нефтепереработчики (ОАО Мозырский НПЗ» и ОАО «Нафтан») в настоящее время ...
  • Самый «скоростной» конкурс

    Сразу после профессионального праздника — Дня автомобилиста — молодые заводские водители определили лучшего по профессии. Утром 27 октября 9 работников цеха № 46 сдали в кабинете теоретический экзамен, а потом на автодроме посоревновались в выполнении практических элементов за рулем микроавтобуса. Конкурс получился вдвойне скоростным: от вступительного слова до награждения победителя ...
  • Еще раз — о зарплате и преобразованиях в социальной сфере

    На очередной «Прямой линии» в эфире радио ОАО «Нафтан» генеральный директор предприятия Владимир ТРЕТЬЯКОВ еще раз затронул актуальные вопросы оплаты труда и социальной обеспеченности заводчан.
  • Прогулка по дороге воспоминаний

    Два поколения нафтановцев — работники и ветераны «Изомеризации ксилолов» — душевно отметили ее очередной юбилей. 45‑й день рождения установки пришелся на конец августа 2014‑го. Но торжество перенесли на осень в связи с очередным капитальным ремонтом этого технологического объекта.
  • Нафтановцы изучили нюансы внутреннего аудита

    Повышение квалификации по теме «Внутренний ауди­т системы менеджмента качест­ва» прошло на базе нафтановского учебного пункта. Занятие провели в целях изучения нормативных актов в области технического нормирования и стандартизации в Республике Беларусь, а также приобретения навыков документирования и проведения внутреннего аудита системы менеджмента качества (СМК).
  • Первые шаги в новом направлении

    Предшественник ремонтного участка унитарного предприятия «Наф­тан‑Сервис» — участок по благоустройству территории и текущему ремонту зданий и сооружений производства «Ремонтное» ОАО «Нафтан». Географически он расположен там же, и функции на его коллектив возложены такие же. Поэтому люди, которые здесь работают, знают заводские дороги, как свои пять пальцев. Ремонт, асфальтирование нафтановской территории ...
  • Нафтановцы стали реже нарушать трудовую дисциплину и чаще — исполнительскую

    Согласно информации заводского отдела кадров за 9 месяцев 2014 года количество нарушений трудовой дисциплины снизилось по сравнению с аналогичным периодом 2013‑го. Подобные проступки допустили 127 нафтановцев, тогда как за три квартала прошлого года таких нарушителей было 146.
  • Объединенные АТС «Нафтана» и «Полимира» обеспечат более надежную систему связи

    Связь «Нафтана» и «Полимира» в 2014 году стала еще прочнее благодаря новому телефонному кабелю и оптоволокну. Объединились и АТС двух заводов. А с 16 октября изменились правила набора. Теперь полимировцы, звоня с рабочего телефона на мобильный номер или в другой город, сначала должны набрать «девятку», потом «восьмерку» и код. А ...
  • Учиться, учиться и еще раз учиться

    О системе профессионального совершенствования, которая организована и работает в ОАО «Нафтан», в рамках очередной «Прямой линии» рассказала начальник отдела подготовки кадров (ОПК) Елена ДРОБОТОВА: — Цель профессионального обучения нафтановцев — приведение уровня квалификации работника в соответствие производственным, экономическим и социальным условиям, формирование высокого уровня профессионализма, развитие профессиональной компетентности. Результат этой работы характеризует повышение эффективности ...
  • На «Риформинге № 1» заменят колонну стабилизации

    Начальник установки «Риформинг № 1» Алексей СУНЦОВ и механик Андрей ДЕМИДОВИЧ называют предстоящий капремонт плановым. К нему технологический объект готовили заранее. В первую очередь после остановки «Риформинга № 1» провели регенерацию катализатора. Позже технологическое оборудование установки пропарили, приступив к выполнению предстоящих ремонтных задач.
  • Полимировцы повышают профессиональный уровень

    С сентября после ремонта и реконструкции возобновила работу заводская кузница кадров — учебно-тренировочный полигон. В первый осенний месяц 2014‑го были организованы курсы повышения квалификации для группы руководителей и специалистов. А 3 октября, после успешной сдачи экзаменов, свидетельства о присвоении новой профессии получили 16 работниц цеха № 303.
  • Новый дом для химического сырья

    Реконструкцию корпуса 215б цеха № 016 подрядчики завершили в сентябре 2014‑го. Оцинкованные бочки с диметилдисульфидом (ДМДС) полимировцы перевезли в новый дом после подписания акта приемки в эксплуатацию. В начале октября на «новоселье» заглянул корреспондент «Вестника Нафтана».
  • Принцип капремонта «Ректификации» —

    Начальник установки «Ректификации» Александр САЧИВКО рассказал, что в ходе капитального ремонта их технологического объекта выполнили стандартные операции. Среди них — подготовительный этап ­ дренирование, пропарка оборудования, а также монтаж нового оборудования и трубопроводов. В ходе капремонта провели чистку аппаратов, последующую ревизию и гидравлические испытания технологического оборудования.
  • Вопросы экономики, модернизации и дисциплины

    Заседание «Круглого стола», которое прошло в эфире полимировского радио в конце сентября, было посвящено нескольким важным сторонам жизни предприятия. Директор завода «Полимир» Олег ЖЕБИН подвел итоги работы, рассказал о первостепенных задачах и насущных проблемах, о ключевых проектах по модернизации и планах на ближайшую перспективу. Заместитель директора Сергей БРИКУН сообщил: как ...
  • Завершен капитальный ремонт АВТ-6

    Капремонт АВТ­-6 стал для нашего предприятия, пожалуй, главным событием 2014 года. Его проведению предшествовала долгая подготовительная работа. Заводчане составляли дефектные ведомости, готовили проекты производства работ, выбирали подрядчиков, проводили закупку материалов и оборудования. Для своевременного проведения капремонта задействовали свыше 1000 специалистов из разных регионов страны. Подробностями делится инженер­-технолог Сергей СИРОТКИН:

Очень плохоПлохоСреднеХорошоОтлично (No Ratings Yet)
Loading...