Проектная служба завода решает поставленные задачи

Просмотры: 438

Проектно-­конструкторская служба ОАО «Нафтан» задействована в реализации большинства задач по реконструкции, модернизации и ремонту производств и мощностей. Календарный 2017­-й приближается к концу, и можно подводить его итоги. Но трудовой год заводских проектировщиков не имеет сезонности, а задачи расписаны наперед. О работе и сотрудниках проектно-­конструкторской службы нефтеперерабатывающего производства рассказал ее начальник Сергей ЯКУБОВСКИЙ.

– Сергей Сергеевич, с какими итогами ваш коллектив завершает 2017 год?

– Все состоявшиеся в текущем году ремонты, а их было более двух десятков, полностью обеспечены проектно-­сметной документацией (ПСД). В работе службы разработка ПСД по объектам текущих и капитальных ремонтов составляет примерно половину наших трудозатрат. Вторая половина сил распределена на работы по выпуску ПСД по объектам инвестиционной программы и текущей инвестиционной деятельности ОАО «Нафтан».

– Остались ли в этом году ­какие­-либо нереализованные проекты плановых ремонтов?

– Согласно графику планово-­предупредительных ремонтов оборудования технологических установок ОАО «Нафтан» на 2017 год все ремонты уже завершены, но говорить о простое проектно-­конструкторской службы не приходится. Максимум внимания уделяем разработке проектно­-сметной документации по заказам цехов и производств в соответствии с утвержденным графиком ремонтов на 2018 год. Под особым контролем — своевременная подготовка сметной документации по техническим заданиям служб главных специалистов предприятия.

– Ваша служба уже трудится над проектами 2018 года. Каким объектам будет уделено повышенное внимание?

– Сейчас мы заканчиваем формирование плана работы службы на 2018-­й год. В него уже включено, помимо заказов для обеспечения планово­-предупредительных ремонтов следующего года, 46 объектов строительства. Например, «Подключение к общезаводскому хозяйству установки гидроочистки ЛЧ‑24/7» и «Реконструкция установки аминовой очистки сухих газов и рефлюкса». Оба объекта строительства входят в состав объекта инвестиционной программы Общества «Строительство установки замедленного коксования нефтяных остатков». Продолжаются проектные работы, связанные с заменой печи П‑1 на установке «Висбрекинг-­Термокрекинг». Готовим документацию для замены экстракционных колонн К‑1, К‑2 блока «Б» установки «Деасфальтизация». Есть в этом списке проекты по модернизации: «Модернизация технологических схем установки «Гидроочистка № 4». «Модернизация технологических схем установки «Риформинг № 1», «Модернизация технологических схем установки получения серной кислоты».

Большой объем проектных работ связан с обеспечением промышленной безопасности. В их числе «Автоматизация процесса горения технологических печей производства НТиА». На «Риформинге № 3» будет модернизирована система детекции газов. На АВТ‑2 — технологические схемы установки. «Оснащение средствами КИПиА торцевых уплотнений насосов» — этот проект касается объектов производства МСиБ. Планируется окончание проектных работ по замене печи П‑1 на АВТ‑6 (первая очередь строительства). Некоторые работы требуют серьезной предпроектной проработки. Кроме того, предстоит большая работа по актуализации и повторной экспертизе проектов прошлых лет, включенных в проект титульного списка.

– С одной стороны — плотный график, с другой — сжатые сроки. Всегда ли удается соблюдать этот баланс?

– В основном удается, несмотря на то, что служба не застрахована от необходимости выполнения срочных, внеплановых работ. В таких ситуациях приходится перераспределять ресурсы, корректировать сроки, но не в ущерб общей заводской программе.

Подчеркну, что на протяжении почти двух лет служба фактически работает в условиях внутреннего хозяйственного расчета. Что это означает? Бухгалтерия представляет информацию о том, какие расходы на нас «списываются»: тепло, вода, электричество, командировочные, заработная плата, спецодежда, обучение, другие отчисления. Мы, в свою очередь, представляем отчет о заработанных средствах, то есть о стоимости проектно-­изыскательских работ. Отмечу, что проектно-­конструкторская служба работает с высокой рентабельностью: заработанные нами средства существенно превышают расходы.

– Задачи службы расширяются со временем? Меняется ли характер и объем работ?

– Проектно-­конструкторский отдел (преобразованный в службу в 2014 году) был создан практически одновременно с заводом. И задачи, которые ставились изначально, конечно, изменились. На начальном этапе они были достаточно локальными, узкими, в основном работа была связана с ремонтом, заменой оборудования. Но уже на протяжении многих лет мы участвуем в реализации крупных проектов. Работы с каждым годом усложняются, становятся все более насыщенными, комплексными.

– Взаимодействуют ли между собой проектно­-конструкторские службы нефтеперерабатывающего и химического производств?

Считаю целесообразным, с учетом работы службы в условиях внутреннего хозяйственного расчета и контролируемых показателей самоокупаемости, рассмотреть вопрос территориального объединения, консолидации службы в здании ПКС ХП. Для этого необходимо выполнить комплекс работ по капитальному ремонту и модернизации существующего здания.

Что касается сотрудничества служб, несмотря на то, что в основном служба нефтеперерабатывающего производства занимается головным предприятием, а химического — заводом «Полимир», ПКС ХП выполняет некоторые работы для «Нафтана», а ПКС НП — для «Полимира», в том числе по цеху № 104.

– В какой команде вы сегодня работаете? Расскажите о коллективе ПКС.

– Работу проектно­-конструкторских служб нефтеперерабатывающего и химического производств возглавляет заместитель главного инженера (по проектированию), кандидат технических наук Сергей Михайлович ПОЗДНЯКОВ. Штатная численность ПКС (нефтеперерабатывающего производства) — 97 человек, проектной службы химического производства — 75 человек.

Службы укомплектованы опытными специалистами. Все сотрудники имеют высшее образование, многие — по два. Каждый работник не менее чем раз в пять лет проходит переподготовку и обучение в соответствующих его профилю областях — это обязательное требование.

Приветствую приход молодых специалистов в проектирование прямо со студенческой скамьи. В большинстве своем выпускники полны академических знаний, имеют необходимые навыки, умеют и хотят учиться.

В штате проектно­-конструкторской службы нефтеперерабатывающего производства главными инженерами проекта работают Оксана РОМУЗ и Галина ШАВЛЮГА. Обе давно трудятся на предприятии. Сейчас эти инженеры ведут непростые объекты. Справляться со всеми трудностями позволяет огромный профессиональный опыт.

– Я работаю в службе с 1986 года, — рассказывает Оксана Ромуз. — Прошла путь от техника­-конструктора до главного инженера проекта. Сейчас на предприятии проводятся большие реконструкции, в том числе «Реконструкция установки аминовой очистки сухих газов и рефлюкса», которую я курирую. В середине следующего года блок очистки газов должен работать.

– В проектной службе работаю с 1990 года, — говорит Галина Шавлюга. — Начинала рядовым инженером­-конструктором без категории, прошла почти все ступени до главного инженера проекта. Сейчас веду пять строек. Самая важная из них, на мой взгляд, — замена печи П‑1 на установке АВТ‑6.

 

Александра БОЛБАТУНОВА
Фото: Александра БОЛБАТУНОВА

Очень плохоПлохоСреднеХорошоОтлично (4 votes, average: 4,75 out of 5)
Loading...

Опубликовано в №:

  02.12.2017
(1,7 MiB, скачали - 641)

Новое видео

Подпишитесь на Вестник Нафтана на YouTube!