Автор: Олеся Усовская Производство

От новейшей установки до бренда. 45 лет исполнилось установке «Полимир‑50»

Очередную важную дату отметили на заводе «Полимир». 27 мая исполнилось 45 лет второй очереди производства «Полиэтилен». Установка по производству полиэтилена высокого давления «Полимир‑50» и установка по производству этилена и пропилена ЭП‑60–2 в комплексе должны были вывести СССР в число передовых стран в области получения полимера. Для этого был объединен научно-­технический потенциал Советского Союза и ГДР. А местом реализации проекта выбран Полоцкий химкомбинат.

 

Герман Никифорович ЛЕОНТЬЕВ, ветеран ОАО «Нафтан», лауреат Государственной премии СССР, кавалер Ордена Трудового Красного Знамени, первый начальник цеха № 105:

– К моменту формирования второй очереди производства «Полиэтилен» я был заместителем начальника цеха № 102 по технологии. Мне было предложено возглавить новое подразделение. Приходилось решать много вопросов, но два направления можно назвать основными.

Первое: почти всё оборудование было под номером «один». Лишь часть — в основном КИП — поставлялось из ГДР. А компрессоры, реакторы, грануляторы, что были спроектированы для «Полимира‑50», до этого в СССР не производились. Многое требовало стендовой доработки, и проводить ее пришлось прямо на площадке.

Вторая важная задача — надо было набирать и обучать персонал для обслуживания цеха. Эта работа велась, конечно, вместе с руководством производства, комбината, отделом кад­ров. Коллектив был сформирован. Группу около 15 человек, в которую вошли начальник цеха, по одному начальнику отделений, смен, а также машинисты и аппаратчики, отправили на несколько месяцев на стажировку в ГДР.

Много сложностей было с монтажом. Строительные организации трудились ударно. Но по ходу пуска пришлось много из запроектированного переделывать, даже изготавливать и монтировать новые аппараты.

К маю 1974 года наш цех был готов к пус­ку, но установка ЭП‑60–2 еще была в процессе монтажа оборудования и наладки. Было решено остановить цех олефинов первой очереди и перебросить этилен на 105­й. Это означало приостановить выпуск полиэтилена. А в то время он был нарасхват: очень востребован и в Советском Союзе, и отправлялся в Германию по компенсационным поставкам.

Но нужен был пробный запуск, чтобы оценить работу оборудования в комплексе. До этого мы проводили поузловое опробование. Много бились с компрессорами, пока научили эти машины создавать и удерживать высокое давление. Немало сложностей было с грануляторами. Но благодаря этилену из 101­го 27 мая 1974 года мы провели пробный пуск.

Реактор удалось запустить сравнительно несложно. А вот когда дошли до грануляции, расплавленный полиэтилен вышел из повиновения: забило трубопроводы гидротранспорта. Пришлось остановиться. Больше нам сырья не давали. Но на основании полученных на пуске данных составили подробную дефектную ведомость и работали по ней до момента готовности 104­го и подачи собственного этилена. Это было в ноябре 74­го.

Работы не прекращались ни на один день! Хочу вспомнить тех, с кем «сидели в одних окопах» в те непростые месяцы: это заместитель начальника цеха по механической части Владимир Александрович ДОЦЕНКО, начальники отделений — компрессии Владлен Иванович ЦУЦКАРЕВ, полимеризации — Вячеслав Александрович НИКОЛЬСКИЙ и начальник смены Анатолий Николаевич БЕЛОУСОВ, который вскоре стал технологом цеха.

Но и весь коллектив понимал важность поставленных задач. Все работали здорово. Это позволило ввести «Полимир‑50». Кстати, получилось это слово из двух: названия нашего продукта «полиэтилен» и товарной марки полиэтилена «Миратен» немецкого комбината «Лейна­Верке», специалисты которого участвовали в разработке проекта. Позже так стало называться всё предприятие. А в 1975 году, по­моему, тоже в мае, меня назначили начальником всего производства «Полиэтилен».

В день 45­летия желаю всем, кто трудился и трудится сегодня в цеху, на производстве, на заводе, успехов в работе, не стесняться внедрять новое в технологии и в технике. Это залог успеха.

 

Юрий Юрьевич ЗИНКЕВИЧ, Заслуженный ветеран ОАО «Нафтан», закончил работу в 2015 году:

Юрий Зинкевич на рабочем месте. Фото из архива цеха № 105

– Я в 105­-м с 1975 года. Когда пришел, цех уже работал стабильно. По моей специальности — шофер — вакансий на химкомбинате не было. Предложили 105­й — экспериментальный, новый.

Пошел, посмотрел — сразу впечатлило всё, особенно грануляция, где крутятся огромные «мясорубки». Что такое полиэтилен, как он выглядит, я тогда не знал. Увидел оборудование, которое работает при двух тысячах атмосфер, в операторную сходил. Понравилось. Так и остался.

Начал слесарем, потом пошли внедрять щекинские методы, стал сдавать на смежные узлы. Тогдашний начальник цеха Михаил ХАРКЕВИЧ предложил попробоваться на аппаратчика. Так лет через семь начал с четвертого разряда, потом повышал. Всю жизнь отработал в своей любимой смене «Г».

Добрым словом хочется вспомнить опытных коллег. Когда только пришел, старшим аппаратчиком работал перешедший из 102-­го Борис ЛЕВИН — он как второй отец нам был. Много помогали Владимир ПАРШУТА, Пётр МАКЕЕВ, Михаил ПЛИСКО.

По своей профессии со слесарным делом был знаком. А вот химию пришлось изучать прямо на месте — по инструкциям, книжкам. Помню, очень строго принимал экзамены начальник отделения полимеризации Вячеслав Никольский. Бывало, сдавали ему по три­-четыре дня.

Вместе с цехом я прошел все этапы. Целая программа была по улучшению автоматизации. Когда пришел, на пульте у нас был черно-­белый телевизор «Горизонт», на нем смотрели эпюры по температурам реактора и давлению. Потом поставили цветной монитор. Позже стали обновлять приборы КИПиА, установили новую ЭВМ, а затем и компьютеры на рабочих местах. И каждый раз приходилось осваивать новое.

Ввод новой компрессии больше, конечно, лег на плечи машинистов, чем аппаратчиков, мы были задействованы в пуске, где тоже были нюансы. Но зато когда ее ввели в действие, стали увереннее и быстрее выходить на режим.

В девяностых годах в числе других я побывал в Сумгаите, где пускали химический завод. А уже после распада СССР, также помогали на пуске в Томске. Вот уже несколько лет на пенсии, но связь с коллегами поддерживаем. Я в курсе того, что происходит в цеху. Хочу пожелать всему заводу процветания, чтобы работалось без эксцессов. Производственных успехов, молодежи — стремиться осваивать профессии, набираться опыта. И всем — здоровья и благополучия.

 

Центральный пульт управления

По проекту установка «Полимир‑50» должна была выпускать до 50 тонн ПЭВД в год. Но за прошедшие годы востребованность в полимере только росла. Поэтому уже в первые десятилетия после пуска началась модернизация. В основном она коснулась электроники.

По проекту всем технологическим процессом получения полиэтилена должна была управлять электронно­вычислительная машина. Первая ЭВМ М‑10–10 проработала до 1982 года. Затем была замена на более совершенную СМ‑2. Она обладала большей оперативной и дисковой памятью, была способна выдавать мгновенную информацию сразу по 512 точкам сложного процесса. Но была настолько громоздкой, что занимала отдельное помещение. Поэтому и ее обновляли. А к 1999 году на производстве сменилось четыре поколения ЭВМ.

– За прошедший период технология и аппаратурное наполнение цеха принципиально не изменились, — рассказывает заместитель начальника цеха № 105 по технологии Сергей БЕЛЯКОВ. — Но претерпел существенные изменения подход к контролю технологических параметров. Особенно в том, что касается системы противоаварийной защиты.

Но в и технологии удалось продвинуться. Например, в декабре 2012 года ввели в действие новое отделение компримирования. Энергоэффективность цеха резко возросла с увеличением производительности после пуска новых компрессоров.

 

Корпус, где располагаются мощные компрессоры нового отделения

– В 2014 году после модернизации запустили находившуюся длительное время в резерве станцию приготовления растворов инициаторов, — продолжает начальник цеха Александр БОЛЬШАКОВ. — Использование в процессе полимеризации этилена вместе с кислородом растворов перекисных инициаторов увеличило степень конверсии целевого продукта до 22 %. Это позволило получать ежесуточно на 25 тонн больше продукции, чем с использованием одного кислорода.

– Реконструкция цеха продолжается, — добавляет замначальника цеха по ремонту Виталий АНТУНОВИЧ. — Впереди ряд проектов, в том числе по реконструкции узла возвратного газа, гидротранспорта, который соединяет наш цех со 106­м, с реконструкцией последнего. После реализации производительность 105­го вырастет до 120 тысяч тонн в год.

Сейчас завершился непростой для цеха и завода период. Три года назад пришлось возвращать в работу старое отделение компримирования. В прошлом году расконсервацию повторили на оборудовании новой компрессии, а затем провели капитальный ремонт компрессоров в присутствии представителя шеф­монтажной организации.

Последние полтора года для цеха № 105 стали периодом постоянных остановов и пусков. С одной стороны — «тренажер» для персонала. А с другой… Малые нагрузки сказывались на качестве ПЭВД не в положительную сторону, рваный режим работы отражался на оборудовании. Теперь нам нужно стабильное поступление сырья, чтобы обеспечить такое же стабильное качество продукта.

 

 

Сегодня в штате 105­го трудятся 69 человек. Среди них — действующие «Ганаровыя хімікі» Владимир СТАРОВОЙТОВ и Андрей ­НОВИКОВ, много в коллективе Заслуженных ветеранов. Но нельзя приуменьшить вклад всех, кто работал в этом подразделении все 45 лет. Имя каждого вписано золотыми буквами в историю. Здесь нельзя отсидеться за спиной товарища: на смене каждый отвечает за свой участок работы. Руководство цеха отмечает, что и молодежь к ним приходит в большинстве интересующаяся, желающая перенимать наработанный старшим поколением опыт.

Коллектив цеха № 105 благодарит руководство завода «Полимир» за поздравления с важной датой. Установка «Полимир‑50» сначала открыла новую страницу, а потом дала новое имя всему предприятию и бренду. Всех, кто трудился и трудится сегодня в цеху № 105 — с юбилеем! Новых производственных успехов и дальнейшего развития.