«Ортоксилол­-Псевдокумол»: акценты на надежность и безопасность

Просмотры: 206

Освещая проведение на «Нафтане» масш­табной ремонтной кампании 2017 года, корреспонденты корпоративной газеты побывали на многих производственных площадках. В их числе — «Ортоксилол­-Псевдокумол», где важные и ответственные задачи выполнены в срок. Во время ремонта на установке широкий фронт работ включал, в том числе, замену главных узлов и аппаратов.

Ремонт на «Ортоксилоле-Псевдокумоле» завершился по графику. Раньше запланированного срока здесь вышли на технологический режим: приняли сырье, подняли и довели температуры и давления до регламентируемых значений и получили качественный товарный продукт. В сутки здесь вырабатывается до 100 тонн товарного ортоксилола. Ожидаемый эффект после нынешнего ремонта: надежная и безопасная работа технологического оборудования в ближайшие три года — до следующей горячей поры.

– Подводя итоги, отмечу, что ремонт был напряженным, а поставленные задачи — технически сложными, — подчеркнул начальник установки «Ортоксилол-Псевдокумол» Дмитрий ­ЛАПУСЕВ. — В сжатые сроки, менее чем за месяц, выполнен большой объем работ. Ответственно и аккуратно, четко и слаженно трудились во время ремонта заводские подразделения и предприятия-партнеры. Все они заслуживают большой благодарности.

Отдельное спасибо адресую нафтановским ремонтникам из производства № 5, работникам цехов № 9 и 12, на плечи которых легло много серьезных задач. И с ними наши коллеги справились превосходно. Оперативно и качественно свой фронт работ выполнили лаборанты и газоспасатели нафтановского ВГСО: провели отборы проб воздушной среды, допускали к проведению работ повышенной опасности, сделали плановые задания по установке заглушек на факельных трубопроводах.

Искреннюю признательность и благодарность выражаю руководству производства НТиА и коллективу нашей установки за понимание и помощь. Грамотная, опытная и сплоченная команда профессионалов, а это более 30 человек, добросовестно потрудилась в насыщенную пору ремонта. Иногда, не считаясь со временем суток и выходными.

 

Испытанием на профессионализм стала замена трубчатого змеевика технологической печи П‑1 — основной печи «Псевдокумола». Новый змеевик был заранее изготовлен работниками производства № 5. Чтобы его заменить, заводские ремонтники полностью демонтировали дымовую трубу и камеру конвекции печи П‑1. С задачей нафтановцы справились качественно и оперативно.

Представители УП «СветлогорскХимСервис» выполнили важные работы по дефектной ведомости: заменили технологические трубопроводы и теплоспутники, демонтировали их старую изоляцию и установили новую.

Ответственным мероприятием на «Ортоксилоле» стала замена подземной дренажной емкости Е‑5, факельной емкости Е‑8, а также откачивающего насоса Н‑10. Работы проводились в условиях крайней стесненности и при большом количестве подземных коммуникаций.

На этом объекте свои силы сконцентрировали специалисты ОАО «Нефтезаводмонтаж», гродненского ООО «Химпромконструкция», мозырского ОАО «Ремспецстрой» и ООО «Полоцкая трубопроводная компания».

На установке «Ортоксилол­-Псевдокумол» проведены испытания 24 сосудов и аппаратов. Персонал установки и специалисты нафтановской СТОРД четко и слаженно в соответствии с графиком выполнили чистку, ревизию и диагностику колонн К‑1, К‑2 и К‑3. Их пневмоиспытания проводились азотом высокого давления и потребовали от заводчан концентрации сил и четкости действий. К слову, колонны К‑1 и К‑2 — одни из самых высоких на «Нафтане». Каждая по 79 метров. Эти гиганты работают как единый организм — в одном цикле. Их общий внутренний объем равен почти трем тысячам кубометров.

Ольга КОРОЛЬКОВА
Фото: Ольга КОРОЛЬКОВА и Виталий ТАРАН

Очень плохоПлохоСреднеХорошоОтлично (1 votes, average: 5,00 out of 5)
Loading...

Опубликовано в №:

  02.12.2017
(1,7 MiB, скачали - 641)

Новое видео

Подпишитесь на Вестник Нафтана на YouTube!