Новая технологическая схема для оперативного обслуживания потребителей после реновации внедрена на «Битумной»

Просмотры: 355

 

Битумный сезон на «Нафтане» набирает обороты. Кровельный, дорожный, строительный — на все эти виды нефтепродукта, выпускаемые по белорусскому стандарту и соответствующие европейской классификации, потребители оформляют заказы. В свою очередь на производстве МСиБ позаботились о том, чтобы обслуживать клиентов быстрее прежнего, внедрив новую технологическую схему на установке получения битумов во время ее недавнего остановочного ремонта.

Позиции полноценного битум-сегмента занимает битумное производство в ОАО «Нафтан». Максимальная загрузка специализированной установки позволяет ежемесячно выпускать до 60 тысяч тонн товарного битума разных марок. Об интересе к нашим нефтепродуктам говорят объемы производства, которые увеличиваются на протяжении нескольких последних лет, и тот факт, что отгрузка битумов в жидком виде уже который год не завершается с наступлением зимы. Ритмичность продаж увеличивается и благодаря активному взаимодействию заводских служб с потребителями — белорусскими и зарубежными, которые, как показывает практика, заинтересованы получать продукцию в кратчайшие сроки.

В нынешний остановочный ремонт на установке внедрили такое технологическое решение, благодаря которому покупатели смогут получать битумы оперативнее, чем прежде. Теперь нефтепродукты на железнодорожную эстакаду подаются по новой схеме. С ее внедрением можно готовить и отгружать одновременно разные марки нефтепродукта. Допустим, раньше, когда поступал большой заказ на строительный битум, то никаких других видов готовить и грузить не могли. А с нынешнего сезона в аналогичной ситуации это сделать возможно. Покупателям не придется долго ждать.

– Возможности производства битума значительно расширились, — объясняет механик установки Андрей ШМАНДУРОВ. — Мы перераспределили потоки технологического процесса, с помощью чего сможем вести одновременное приготовление разных марок битумов с последующей закачкой их по отдельным емкостям.

При реализации проекта внедрен второй распределительный коллектор, благодаря которому есть возможность производить несколько марок битума одновременно. К примеру, одну колонну «заряжаем» на дорожный битум, другую — на кровельный или строительный. Разработала новую схему команда производства МСиБ, в которую вошли руководитель производства, его заместители, начальник и механик установки, технологи, другие специалисты.

– Появление этой схемы помогло также оптимизировать технологический процесс с точки зрения энергоэффективности производства, — дополняет начальник объекта Андрей ЯКОВЛЕВ. — Не нужно будет, как раньше, часто изменять параметры технологического режима, из-за чего увеличивался расход энергоресурсов.

Трудоемкую работу по вышеназванной задаче выполнили работники генподрядного новополоцкого СРСУ‑3. Провели ее по проекту, сделанному специалистами заводкой ПКС. Особое внимание на объекте уделили проведению огневых и газоопасных работ, чтобы модернизация проходила в безопасных условиях.

Эстакаду налива с одиннадцатью 300-кубовыми емкостями ни с чем не спутаешь. Между ними открывается красивый производственный пейзаж — отчетливо видна этажерка и колонны возводимой установки замедленного коксования.

Как раз во время ремонта на «Битумной», пока она была выключена из производственной схемы, успели выполнить важный пласт работы по реконструкции резервуарного парка, часть которого будет использоваться в качестве сырьевого для УЗК. Напомним, что перепрофилирование объекта идет в рамках реализации программы инвестиционного развития нашего предприятия.

На «Битумной» завершается ремонт мостового крана на открытой площадке, предназначенного для погрузки твердого битума на автотранс­порт. Большой срок эксплуатации дал о себе знать. На кране силами заводских ремонтников обновили металлоконструкции, заменили монорельс. Со своей частью по замене электрокабелей оперативно справился персонал цеха № 9.

Во время остановочного ремонта в помещениях: насосной, компрессорной и на узле налива битума в крафт-мешки выполнена замена вентиляционных установок. Всё это лучшим образом скажется на условиях труда персонала. Ощутить разницу работники должны уже с наступлением тепла на улице, особенно в жаркую погоду.

– Многое сделано по ремонту насосного оборудования, — говорит заместитель начальника производства МСиБ Виктор ТИТОВИЧ. — Насосы — сердце установки, которое перекачивает нефтепродукты. Ремонт был трудоемкий, с ним на отлично справились работники производства № 5.

Проведена ревизия колонн установки. Выполнены необходимые ремонтные работы на аппаратах, трубопроводах, печах. Стандартные операции при остановочном ремонте, — чистка оборудования и трубопроводов. В нынешнюю кампанию от отложений очистили более 200 метров трубопровода, пять колонн. Для этого привлекали подрядную организацию ООО «Лигмод». Чистку резервуаров, емкостей и другого оборудования выполнял персонал установки. Качественно выполненный ремонт позволит избежать внештатных ситуаций при эксплуатации установки в течение очередного сезона.

Ольга КОРОЛЬКОВА
Фото: Ольга КОРОЛЬКОВА

Очень плохоПлохоСреднеХорошоОтлично (1 votes, average: 5,00 out of 5)
Loading...

Опубликовано в №:

  06.04.2019
(3,1 MiB, скачали - 826)

Новое видео

Подпишитесь на Вестник Нафтана на YouTube!