Курс на обновление взят на производстве МСиБ

Продолжается ремонт резервуаров и емкостей на установке компаундирования масел

Просмотры: 371

Текущие ремонты оборудования в рамках общезаводской программы, направленной на обес­печение надежных условий труда и выполнение требований промышленной безопасности, на производстве МСиБ носят перманентный характер. С начала 2018-­го активно идут работы в парках хранения масляных сырьевых компонентов и товарной продукции на установке компаундирования масел(УКМ).

Во владениях установки, на почти 4 гектарах из 12 имеющихся, размещены шесть парков. Тут хранится сырье, гач, петролатум и товарная продукция. Ее на УКМ производят непрерывно. Регулярно, по графику, который утвержден главным инженером нашего предприятия, в парках ремонтируют резервуары. В общей численности их 64.

На 2018­-й запланирован ремонт 18 резервуаров. С начала года из эксплуатации вывели 5. Их реновацию уже успешно завершили, и они включены в работу производства. Сейчас продолжают ремонтировать еще 3. В этих резервуарах меняют отбракованные элементы днища, кровли и стенки. Также металлоконструкции лестниц, площадок обслуживания, мостиков перехода через приемораздаточные трубопроводы, теплоизоляционное покрытие корпусов, обновляют лакокрасочное покрытие. А в одном из них, 513­-м, провели еще и переобвязку технологической схемы. Если раньше этот резервуар был предназначен сугубо для масляных экстрактов, то теперь тут смогут размещать и гач. Это сделано для того, чтобы при форс­-мажорных обстоятельствах не снизить объемы производства продукции.

Оборудование выводится из эксплуатации одно за другим, ведь нельзя из производственной цепи полностью исключить какой­-то из парков, иначе нарушится технологический процесс. Добавляет сложностей то, что ремонты проходят в действующих парках. Это требует максимальной концент­рации внимания специалистов — на время работ усиливаются меры безопасности.

 

Ремонтам в резервуарных парках на производстве МСиБ традиционно предшествует основательная подготовка. В этой работе задействованы представители многих структурных подразделений ОАО «Нафтан». Составляются дефектные ведомости, причем не только вместе со специалистами службы промышленной безопасности, но и с привлечением экспертов Полоцкого ­госуниверситета. Выполняют проекты производства работ, выбирают подрядчиков, закупают материалы и оборудование.

Ремонты проводят в тесном сотрудничестве с подрядчиком из «Промтехмонтажа», СРСУ‑3, «Лигмода» и других организаций. Сами резервуары к ремонту готовит персонал УКМ. Например, заводчане вручную очищают их от отложений.

Говоря о ремонтах, механик УКМ Владимир РУДАКОВ обратил внимание на недавно проведенную полную диагностику 30 емкостей для хранения присадок. Ее анализ указал на необходимость замены их теплоизоляционного слоя. Эти плановые работы сейчас продолжаются.

– Представители подрядных организаций во время ремонтов резервуаров и емкостей действуют слаженно, сроки проведения работ соблюдают, — говорит начальник установки Александр СТЕПАНОВ. — Конечно, обновление в парках положительно скажется на производственных процессах. Например, благодаря новому металлу (днища или обечайки), в продуктах образовывается меньше механических примесей, которые нужно отфильтровывать. А старое теплоизоляционное покрытие меняем на новое, чтобы не только соблюсти необходимую температуру при компаундировании, но и сэкономить тепловую энергию.

На УКМ идут и другие работы по обновлению оборудования. Уже заменили бетонное покрытие площадок железнодорожных путей № 106 и 107 на эстакаде налива масел. Отремонтировали и большую внутриустановочную эстакаду. На ней обновили площадки обслуживания и другие металлоконструкции. В мае приступили к ремонту кровель на производственных зданиях. Вскоре планируют заменить насосные агрегаты.

Ольга КОРОЛЬКОВА
Фото: Ольга КОРОЛЬКОВА

Очень плохоПлохоСреднеХорошоОтлично (1 votes, average: 5,00 out of 5)
Loading...

Опубликовано в №:

  02.06.2018
(1,9 MiB, скачали - 734)

Новое видео

Подпишитесь на Вестник Нафтана на YouTube!