Автор: Елена Бралкова Автор: Елизавета Петренко Производство

Кислород Новополоцку: как «Нафтан» и «Полимир» помогают пациентам горбольницы?

Выпуск кислорода для медицинских целей руководству предприятий Беларуси поручил Совет Министров. На сложившуюся ситуацию, связанную с борьбой с COVID‑19, оперативно отреагировали ряд предприятий концерна «Белнефтехим». В частности, «Нафтан» и «Полимир» стали дополнительно производить кислород не только для технических нужд, но и для обеспечения пациентов Новополоцкой горбольницы.

Первую партию кислорода «Нафтан» поставил 23 октября. По словам главного врача Новополоцкой центральной городской больницы Ирины Шеменковой, их медучреждение обеспечено кислородом в полном объеме.

– Наш коллектив благодарен ОАО «Нафтан» за то, что нефтепереработчики и химики моментально откликнулись на ситуацию, связанную с повышенным спросом на кислород в Беларуси, — отметила Ирина Георгиевна. — Это очень важно, что предприятия страны могут быстро перестроиться и произвести названную дополнительную продукцию на благо населения не только нашего Новополоцка, но и всей Витебской области.

Производство кислорода для нужд медиков Новополоцка организовано на двух площадках: на азотно-кислородной установке (АКУ‑1) производства № 7 «Нафтана» и в цехе № 009 завода «Полимир». На головном предприятии кислород получают методом низкотемпературной ректификации. На этом технологическом объекте действует наполнительная станция кислородных и азотных баллонов, где проводятся их приемка, наполнение и отгрузка.

Кислород, Нафтан

– Воздух, который мы отбираем для его разделения на азот и кислород, поступает из прибрежной зоны Западной Двины, расположенной в трех километрах от «Нафтана», — говорит начальник АКУ‑1 Евгений Гуков. — Важно то, что этот воздух содержит меньше концентрации примесей и вредных веществ. Время от начала производства до выпуска готовой продукции занимает 10–12 часов.

Кислород, Нафтан

Насосы жидкого кислорода выкачивают кислород из конденсаторов. Будущий продукт, проходя обратным потоком через кислородно-фракционные теплообменники, подается на рампу наполнительной станции АКУ‑1 в газообразном состоянии. Здесь мы наполняем баллоны кислородом.

Наполнительная станция включает отделение наполнения и ангар хранения. Это производственное помещение разделено на две части: для хранения пустых и наполненных баллонов. Основной потребитель кислорода сейчас — Новополоцкая горбольница.

– Качество кислорода изначально контролируют анализаторы АКУ‑1, — поясняет Евгений Александрович. — Когда партия готова, 2 баллона ежедневно отправляем в сертифицированную лабораторию ОАО «Крион» в Минске для получения протокола качества продукции. На его основании Центральная лаборатория выдает паспорт качества. На «Крионе» проводят расширенный анализ на объемную долю кислорода, водяных паров, содержание двуокиси и окиси углерода, запах и другие показатели.

Кислород, Нафтан

Только потом отправляем наши баллоны с паспортами качества в горбольницу, размещая этикетки с указанием номера партии, объемов продукта и дату заполнения. К слову, процесс наполнения — очень ответственный в техническом плане. Давление в баллоне — 15 МПа. Поэтому соблюдение правил охраны труда и промышленной безопасности — на первом месте. Чтобы стабильно производить продукцию и быть в безопасности, нужно работать в практически стерильной спецовке.

Кислород, Нафтан

К сложившейся ситуации в Беларуси персонал нафтановской АКУ‑1 отнесся максимально ответственно и гуманно. С 1 ноября штат установки пополнят 9 человек для работы в смену. Это необходимо, чтобы обеспечить производство кислорода в полном объеме, и, если понадобится — увеличить выпуск данной продукции.

– План нашего предприятия сегодня — обес­печивать кислородом пациентов Новополоцкой горбольницы в полном объеме, — резюмирует заместитель генерального директора ОАО «Нафтан» по идеологической работе и социальному развитию Сергей Евтушик. — На данный момент «Нафтан» закупает лабораторное оборудование для выполнения анализов кислорода силами нашего предприятия. В скором времени заводскую лабораторию полностью укомплектуют для самостоятельной работы. Сейчас важно закрыть потребности Новополоцка в этой продукции, и в перспективе — если появится необходимость — обеспечить кислородом другие учреждения нашего региона.

Дмитрий ШВЕД, начальник цеха № 009 (Пpоизводство азота, кислоpода, сжатого воздуха и холода):

– На азотно­-кислородной станции воздух, забираемый вне территории завода, разделяется на два компонента. В данный момент работают две воздухоразделительные установки и оба узла получения кислорода. Отсюда в газообразном виде продукт поступает на наполнительную станцию.

Кислород, Полимир

Кислород на заводе используется для технических нужд — резки и сварки. Ежедневно часть партии оценивают в лаборатории на «Крионе» — наш продукт соответствует требованиям медиков. Надо помочь организациям здравоохранения, и мы дополнительно наполняем баллоны, закупаем новые, ревизируем имеющийся резерв.

Кислород, Полимир

Фото авторов

Больше фото и новостей в нашем Telegram 

Смотрите наши видеоновости