Держим марку, или Как получают сырье для полимировской пленки и не только

Просмотры: 241

Сегодня завод «Полимир» предлагает для потребителя более 25 марок и композиций полиэтилена высокого давления (ПЭВД). Много это или мало? Разнообразие ассортимента определяется, в первую очередь, запросами рынка: производить нужно то, что покупают. Как из базовых марок получают продукт с необходимыми свойствами и характеристиками, рассказали технологи производства «Полиэтилен».

Из истории

Когда­-то Полоцкому химкомбинату была поставлена важная задача начать производство белорусского полиэтилена, чтобы обеспечить потребности других предприятий нефтехимического комплекса. Активно развивали сотрудничество с потребителями по всему СССР и за рубежом, разрабатывая всё новые и новые композиции. ПЭВД — продукт, который нужен многим отраслям народного хозяйства: от медицины до оборонной промышленности.

Далекий 1973-­й. В номере газеты «Химик» читаем заметку о химкомбинате: «Более ста марок и композиций полиэтилена освоено на химкомбинате имени 50­летия Белорусской ССР».

Какой полиэтилен выпускают сегодня

Как и несколько десятков лет назад, сегодняшний ассортимент завода формируют запросы потребителей. Полиэтиленовые гранулы уже не поражают радужным разноцветьем. Да это и не нужно: большинство покупателей предпочитает красить основу самостоятельно, под свои требования. Но кроме подготовки и отгрузки партий натурального ПЭВД, в цехах № 103 и 106 производят окрашенный и неокрашенный полиэтилен, кабельные, пленочные и другие композиции, а также — суперконцентраты (СКП — полиэтиленовые гранулы с повышенным содержанием пигментов).

Как из обычных бесцветных гранул получают композицию, из которой затем изготавливают знаменитую полимировскую пленку или устойчивое к различным воздействиям покрытие кабеля? Базовый полиэтилен помещают в смеситель вместе со специальными добавками, каждая из которых способна придать полимеру особые свойства. Готовую смесь направляют в экструдер, где из расплава снова получаются гранулы, но уже с необходимыми характеристиками и цветом. С первого взгляда просто. Но необходимо выполнить множество условий, чтобы получить нужный и качественный продукт.

 

Как получают композиции полиэтилена

Основа основ — правильная рецептура. «Полимир» производит ПЭВД и композиции на его основе только в соответствии с ГОСТами и техническими условиями. Разработкой и подбором рецептур в СССР занимались целые институты и большие лаборатории. Весь багаж знаний, полученных в те далекие времена, сегодня бережно хранится и приумножается в исследовательской лаборатории завода и на производстве.

Также важно правильно отмерить добавки. Один замес композиции полиэтилена в цеху № 106 составляет 55 или 60 кг. На это количество, в зависимости от рецепта, может вноситься до 10 кг добавок. Дальше арифметика: чтобы произвести партию в 100 тонн полиэтилена с нужными свойствами, замесов нужно сделать 1818, значит — столько же раз отмерить необходимые по рецепту вещества. А обрабатывается один замес на оборудовании до 10 минут, в зависимости от марки полиэтиленовой композиции. Поэтому перед запуском сначала фасуют все необходимые реагенты.

Черный, белый, с оттенками…

– Добавки, которые мы вносим, зависят от рецептуры, — рассказывает заместитель начальника цеха № 106 по технологии Вячеслав ­ПУЙМАН. — Например, для кабельных композиций — это антипирены (вещества, замедляющие воспламенение и горение), свето­- и термостабилизаторы. Для пленочных — обязательны светостабилизаторы и вещества, которые защищают готовое изделие от термоокислительной деструкции.

Парниковая пленка, которую выпускает «Полимир», имеет оттенки цвета. Они обуславливаются пигментами. Например, композиция 177­ТСС‑5 содержит пигмент «ириодин‑300», дающий золотисто­-жемчужный цвет. Пленка, изготовленная из этой марки, может эксплуатироваться до 5 лет. А пигмент красный железооксидный придает свой цвет композиции 177­ТСП — розоватую пленку тоже знают многие.

Что касается насыщенных матовых цветов, то сегодня в нашем цеху выпускают только белый полиэтилен, где в качестве красителя выступает диоксид титана. Композицию 177–353 между собой мы так и называем «молочной», потому что пленку из этого полиэтилена используют для изготовления молочных пакетов.

О периоде, когда на каждой из очередей производства «Полиэтилен» в цехах обработки фасовали яркие цветные гранулы, чтобы делать из них разноцветную пленку, напоминает лишь одна из витрин в заводском музее. А некоторое время назад между цехами № 103 и 106 и вовсе разделили обязанности, и если потребителю нужен черный полиэтилен, значит, этот заказ будет выполнять 103­-й. Технология приготовления окрашенных марок и композиций в нем похожа, но имеет свои нюансы.

В качестве красителя для черного цвета используется технический углерод — сажа. Он же выступает светостабилизатором. Сначала готовят сажевый концентрат (СКП): в полиэтилен­-сырец вносят большой процент углерода, а полученные насыщенно-­черные гранулы затем добавляют к неокрашенному полиэтилену.

У завода есть возможность выпускать гранулированный суперконцентрат — СКПГ. Это товарный продукт малотоннажной химии. Он применяется для окрашивания изделий из полиэтилена, полипропилена, полистирола при изготовлении цветной оболочки кабеля, тары, бутылок, цветной пленки, посуды и так далее. Возможно, что цветной флакон для шампуня, который стоит у вас в ванной, сделан с использованием полимировского суперконцентрата.

Ассортимент, который предлагает сегодня «Полимир», демонстрирует технологические возможности предприятия и готовность сотрудничать с заказчиком, удовлетворяя его потребности. А потребители знают, что полиэтилен бренда «Полимир» любой марки — это качество, которое проверено временем.

 

Олеся УСОВСКАЯ
Фото: Олеся УСОВСКАЯ

Очень плохоПлохоСреднеХорошоОтлично (No Ratings Yet)
Loading...

Опубликовано в №:

  01.12.2018
(1,3 MiB, скачали - 719)

Новое видео

Подпишитесь на Вестник Нафтана на YouTube!