Чем живет коллектив УЗК, пока тут идут строительно-­монтажные работы

Просмотры: 576

Установка замедленного коксования ОАО «Нафтан» станет одним из первых крупных объектов такого типа в Беларуси. Уникальный для нашего предприятия проект находится в активной стадии реализации. Параллельно со строительно­-монтажными работами на УЗК продолжают комплектовать штат. Большая часть персонала, а это почти 80 %, работает и обучается.

Более полусотни человек сегодня уже трудятся в сердце нафтановского комплекса замедленного коксования. УЗК — одна из пяти установок, интеграция которых в технологическую схему позволит нашему предприятию увеличить выход светлых нефтепродуктов, а также выпускать новую продукцию — элементарную серу и нефтяной кокс.

Инвестиции в кадровый ресурс

Первым делом на строящемся объекте укомплектовали костяк, который сегодня составляют 18 человек, — старшие операторы технологических установок, их помощники, машинисты технологических насосов, начальники смен. Молодые, но уже достаточно опытные, многие из них не раз испытали свои силы при пусках заводских объектов. Сейчас под их началом стараются себя проявить и показать качественную работу начинающие нефтепереработчики — те, кто трудятся на предприятии не больше года.

– Перспективным молодым заводчанам, выпускникам вузов и политехнического колледжа, еще предстоит доказать, что они смогут трудиться на новой установке, — говорит начальник УЗК Игорь Батурин. — Да, допуски к работе у самых молодых операторов и машинистов есть. Но пока нет должного практического опыта. Чтобы помочь в этом, их не только закрепили за опытными ребятами, но специально для них организовали месячные стажировки на других установках «Нафтана».

Например, операторы технологических установок в сентябре минувшего года работали вместе с производственниками на «Висбрекинге-Термокрекинге». У этого и нашего объектов схожи технологические процессы: тут дело имеют с тяжелым нефтяным остатком, сырье как для коксования, так и для крекинга нагревается приблизительно до одинаковой температуры — почти 500 °C. Ребята сами пробовали управлять процессами, контролировать параметры, а затем сдали экзамены, подтвердив свои разряды.

По аналогичному сценарию, и на «Висбрекинге», и на ВТ‑1 недавно обучились и 10 машинистов технологических насосов УЗК. Кроме того, на новой установке получения водорода № 2, тоже из цепочки комплекса замедленного коксования, с новейшими решениями автоматизации производства набивали руку операторы ЦПУ. Они изучали тонкости распределительной системы управления технологическим процессом Honeywell, внедренной на «водородке». Такая будет и на УЗК.

На установке замедленного коксования для работы на участке хранения и отгрузки кокса открыты вакансии операторов и машинис­тов конвейеров. Набран коллектив крановщиков. Пятеро опытных ребят выдержали серьезный конкурсный отбор. На «Нафтан» они перешли из других организаций. Машинистам полукозлового крана осталось только отточить тонкости и специфику работы над коксовой ямой в реальных условиях. Как только выдастся возможность, заводчан командируют на нефтеперерабатывающие предприятия «ТАНЕКО» и «Антипинский НПЗ, где стажировался весь костяк установки.

– Новое рабочее место на почти 30-метровой высоте, конечно, впечатляет, — говорит машинист крана Сергей Кудря. — Раньше я работал на полукозловом, который располагался вдвое ниже, и его грузоподъемность была на 25 тонн меньше: у этого она — 30 тонн. Богатырь УЗК может работать как в ручном, так и в полуавтоматическом режимах. Оснащен функцией дистанционного режима радиоуправления. В кабине крана есть кондиционер.

Испытания пусковыми операциями

Ежедневно у персонала УЗК кипит работа на объекте. Параллельно со строителями и монтажниками нафтановцы решают свои задачи на нескольких фронтах.

С отдельными единицами оборудования активно проводятся индивидуальные испытания. В них персонал УЗК задействован по полной. Рядом с опытными ребятами с горящими глазами берется за дело молодежь. Например, каждую смену коллектив комплексно проверяет надежность консервации смонтированного машинного оборудования. Это будут делать до самого пуска его в работу.

Разбиваясь на группы, персонал, как и подрядчики, проводит дефектовку трубопроводов, выискивая в них брак монтажа. Также ребята участвуют в гидравлических испытаниях железных «артерий».

Индивидуальное опробование уже провели с оборудованием компрессорной УЗК, которая в полном объеме будет снабжать установку воздухом. Тут коллектив объекта успешно отработал совместно со специалистами шеф-монтажа компании «NGERSOLL-RAND — компрессорная уже готова к комплексным испытаниям. Так же, как и некоторое поднадзорное оборудование. В его техническом освидетельствовании и индивидуальных операциях также участвовал персонал объекта. К слову, на УЗК из 108 имеющихся смонтированы 104 сосуда и аппарата. Почти 80 % единиц уже прошли проверку заводской службы промышленной безопасности и Госпромнадзора.

– Коллектив установки готовил оборудование к наружному и внутреннему осмотрам, гидравлическим испытаниям во время которых выполнял сопутствующие операции, — рассказывает механик УЗК Сергей Шупейко. — Продолжаются работы с оставшимися единицами. На ребятах лежит большая ответственность. Например, после испытаний, особенно при низких температурах на улице, важно грамотно слить воду из сосуда или аппарата, продуть и высушить их, оставить в работоспособном состоянии до проведения дальнейших технологических операций.

Операторы и машинисты, ­изучая стопки инженерно-технических схем, готовятся к индивидуальным испытаниям на своем объекте блока оборотной воды и факельной установки, запланированным на ближайшее время. Начальники смен заканчивают разработку инструкций и документации, участвуют в подготовке пускового регламента. Всё это делается под руководством грамотной команды руководителей установки и производства МСиБ. Словом, каждый решает свой круг задач, чтобы приблизить УЗК к ее главной цели.

Ольга КОРОЛЬКОВА
Фото: Ольги КОРОЛЬКОВОЙ

Очень плохоПлохоСреднеХорошоОтлично (1 votes, average: 5,00 out of 5)
Loading...

Опубликовано в №:

  18.04.2020
(3,7 MiB, скачали - 844)

Новое видео

Подпишитесь на Вестник Нафтана на YouTube!